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电子工艺实训复习总结

  电子工艺实训1、参观电子元器件展室 2、学习常用电子元器件测试 3、学习常用仪器仪表的使用 4、组装直流稳压/充电电源 5、组装SMT FM 收音机 电气与电子工程学院专业年级: 自动化1503 学生姓名: 实习目的及意义本次实习针对我们自动化系的学生开设,其主要目的是通过一个完整的电子产品的组装调试, 学习电子产品的生产工艺过程,认识和理解电子工艺的基本内容,掌握基本的工艺技术,进 一步提高学生的动手操作能力,初步树立起电子工程意识。 通过此次电子工艺实训的开展,有利于学生对本专业的专业知识与技能进行进一步的了解和 加深,有利于对学生视野的开拓和提升,有利于学生进一步深层次学习的奠基和参加工作前 的培训。 总之,此次为期一周的电子工艺实习对于我们有较高的实用价值。 参观电子元器件展室实训第一天,老师首先强调了在电子实验室的安全问题和注意事项,如电烙铁的安全使用, 实验室内设备的安全事项。并介绍电路板焊接中我们需要掌握的基本的技能,具体如下: 元器件的识别对于此次电话机装配中所用到的所有元器件,如色环电阻、二极管、稳压管、三极管、 瓷片电容、涤纶电容、电解电容、变压器、单片机及其他各种所用到的器件都应该能很好的 识别。 元器件的插装元器件在焊接前,需要对其进行正确的插装,这一点是十分重要的,它关系到我们电话 机组装成败与否。对于器件的插装,要求我们能在正确识别元器件的基础上,认真,小心, 对照元器件清单表,不漏插,不错插。 元器件的焊接在进行元器件的焊接前,要求我们首先掌握正确的焊接工艺,这就需要我们在掌握焊接 理论的前提下,进行大量的焊接练习。焊接时,要做到快、准、稳。 第一天并不是学制作,而是做一些基本工的练习,练习如何用电烙铁去焊接元件。电烙 铁对我来说并不陌生,我以前在电子协会时用过很多,算得上会用但谈不上是熟练那个,所 以我也很认真地对待这练习的机会。焊接看起来很简单但个中有很多技巧要讲究的,在焊的 过程中时间要把握准才行,多了少了都不行!练习时最好边做边想想老师教的动作技巧这样 学得比较快一点。 学习常用电子元器件测试第二天的实习首先复习第一天简单的焊接并深入学习焊接技术,主要是学习常用电子元器件 的测试。如电阻器,电容器,二极管,三极管,开关器件等的检验。详细的焊接步骤: 将元件放到焊盘上,同时将烙铁放到焊盘相应的部位,放入焊料,待焊好先取出焊料,然后取出烙铁。 检查焊接质量焊点是否光亮圆滑,有无假焊和虚焊 将不合格的焊点重新焊接 焊接完毕,拨下电烙铁插头,待其冷却后,收回工具箱不过要注意,从最开始元件的选择处理,到最后完成,每一个步骤的是很总要的,一个 步骤错误就有可能导致最后产品的质量问题,有的错误有时是很难发现的。所以说每一个步 骤做到最好,才能把保重产品最终的质量 学习常用仪器仪表的使用某些数字多用表有二极管测试功能。此功能测量并显示二极管两端的实际压降。硅结点在正 向测试时的压降应该是低于0.7V,在反向测试时电路开路。 如何测试电阻 (1)关掉电路电源 (2)选择电阻挡 (3)将黑表笔插入COM插孔。红表笔插入电阻测试插孔 (4)表笔探头跨接到被测元件或电路的两端 (5)察看读数,并注意单位欧姆(Ω)、千欧(kΩ)、还是兆欧(MΩ)。 直接电流测量 (1)关掉电路电源 (2)断开或拆焊电路,以便将表串入电路 (3)选择相应的交流(A~)、直流(A--)挡位 (4)将黑表笔插入COM插口,将红表笔插入10 安培插孔(10A)或300 毫安插孔(300mA)。选 择那个插孔,主要是依据可能的测量值。 (5)将表笔串联接入断开的电路部分。 (6)将电路电源打开 (7)观察读数,并注意单位 三极管测量方法同二极管类似,电容测量方法与电阻类似。 组装直流稳压/充电电源如上图左一所示,组装的智能稳压充电器具有快充和普通两种模式,可同时4 节电池充电,能有效对供电电网进行滤波,防止电压波动对充电器和电池造成损害。 这块电路板上元器件比较多,仅仅是电阻就十几个,加上数量可观的电容,二极管(包括发 光二极管),三极管,两个转换开关,金属片若干。焊接时尤其要注意区分不同阻值的电阻 和不同类型的三极管,且由于元器件密度大,注意不要短路,管脚长度要适宜,以适应外壳, 进行外封装。 在焊接结束后,我发现充电器偶尔出现过载的情况,偶尔出现输出电压是零的现象。第一次 检查发现,焊接在插头处的导线有几根铜线断裂,处理后发现与之无关;第二次检查发现, 有一根跳线焊接存在问题,接触不良导致某处短路,输出电压为零,处理后发现不再出现输 出电压为零的现象,但仍会偶尔过载;第三次检查发现,中部一个最重要的三极管由于焊接 拆卸和组装外壳时的挤压,管脚将电路板上铜片掀起,导致三极管接触不良,从而过载,处 理后发现充电器完全正常工作。 组装SMTFM收音机 组装后的收音机如上图右二所示,能实现从关闭到开启,并调音量大小,同时要满足要求的 两个频道信号强,音质清晰。 这个电路板中要用到多个贴片电阻,贴片电容,集成电路,所以焊接更需要小心谨慎,既要 防止元器件焊接时短路,又要防止元器件被烙铁烧坏,所以对焊接技术要求较高。同时,由 于器件多,更需要耐心,仔细地焊接。 在焊接过程中由于我过于追求速度,导致集成电路管脚出现几处短路,R3 两端电压过高, 发热严重,导致集成电路处功率不够,故扬声器输出功率不够,甚至连噪音都发不出。在检 修过程中,实现了多出测量,然而最终由于修理时将电路板表层刮损太多,集成电路修理时 刮损太多,最终放弃了修理。 薛钧义,张彦斌,虞鹤松等.凌阳十六位单片机原理及应用.北京:北京航空航天大学出版社,2003 实习总结通过一个星期的学习,我觉得自己在以下几个方面与有收获: 1、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技 巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在 课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意 2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所 成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装 与调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。 3、对印制电路板图的设计实习的感受。焊接挑战我得动手能力,那么印制电路板图的 设计则是挑战我的快速接受新知识的能力。在我过去一直没有接触过印制电路板图的前提下, 用一个下午的时间去接受、消化老师讲的内容,不能不说是对我的一个极大的挑战。在实习 过程中,我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。可是我未能独立完成印制电路 板图的设计,不能不说是一种遗憾。这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全,动手设计能 力有待提高。 两周的实习短暂,但却给我以后的道路指出一条明路,那就是思考着做事,事半功倍, 更重要的是,做事的心态,也可以得到磨练,可以改变很多不良的习惯,例如:一个工位上 两个同学组装,起初效率低,为什么呢?那就是没有明确分工,是因为一个在做,而另一个 人似乎在打杂,而且开工前,也没有统一意见,彼此没有应有的默契。而通过磨合,心与心 的交流以及逐渐熟练,使我们学到了这种经验 实习这几天的确有点累,不过也正好让我们养成了一种良好的作息习惯,它让我们更充 实,更丰富,这就是一周实习的收获吧!但愿有更多的收获伴着我,走向未知的将来。 自动化专业《电子工艺实训》评审表 序号 评审项目 指标 满分 得分 平时表现态度端正,投入精力多,工作认真、细心; 台面整理整齐。 30 电路板焊接、组装与调试 电路设计正确,选用电子元件合理,安全有 序地进行电路板焊接、组装与调试。 40 实训报告实训报告结构严谨,层次分明;文字通顺, 技术用语准确;报告书中所有文字、图表、 电气符号等符合撰写要求,书写工整;功能 实现分析深入。 20 团队协作能够与团队成员有效沟通,团结协作、帮助 他人,并能独立完成团队分配的工作。 10 合计100 指导教师意见:指导教师签字: 20 年月日

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