齿科全流程数字化 铖联科技完成线亿元A轮融资

　　近日，南京铖联激光科技有限公司(简称：铖联科技)宣布完成1.4亿元A轮融资，投资方为真成投资。据悉，本轮融资主要用于齿科数字化软硬件的研发、市场渠道拓展。

　　铖联科技专注于齿科全流程数字化制造，基于互联网+3D打印技术，在全球范围内建立分布式制造云工厂，打通义齿加工的数据设计制造全流程，构建齿科全流程数字化服务平台，提供义齿模型设计、半成品及成品3D打印服务。

　　公司创始人&董事长王林是南京航空航天大学增材制造研究所博士，在3D打印行业有超过15年行业积累;首席技术官田宗军是南京航空航天大学增材制造研究所所长，南京市“科技顶尖专家”，发表论文150余篇，SCI收录超50篇，IE收录120篇;CEO王志涛曾在德国SAP和上海汉得任合伙人，从事企业管理咨询20年，亲身参与大型企业管理变革超过100家。

　　伴随着经济的飞速发展和消费水平升级，口腔健康越来越受到人们的关注。《柳叶刀》数据显示，全世界有近35亿人患有口腔疾病，大约30%的65-74岁出现牙齿缺失，义齿市场规模巨大。然而，与旺盛的需求背道而驰的是，全球义齿制造仍然以传统铸造为主，属于劳动密集型产业，人工成本占比非常高，产品品质高度依赖技师个人经验，而培养一名优秀的技师往往需要8-10年的时间。导致市场极度分散，严重制约了行业规模化发展。

　　齿科产品属于高度个性化的定制产品，符合柔性制造的特点，是3D打印的绝佳应用领域。铖联科技根据义齿个性化需求和高时效性的行业特点，在全球各地建立分布式制造工厂，同时对产业链上下游进行一系列技术创新。

　　铖联科技成功研发多款齿科专用金属3D打印机、DLP打印机以及后处理设备，可用于固定牙、活动牙、种植牙、隐形正畸等口腔产品打印。通过铖联科技专有3D打印工艺，打印产品合格率可达99.2%。

　　3D打印技术自上世纪九十年代进入中国，取得快速发展，但是3D打印硬件的发展远超软件发展，尤其是齿科3D打印专用的CAD/CAM软件，几乎被国外垄断。铖联科技自主开发了多款齿科专用3D打印软件，包括3D打印设备控制软件、数据处理软件、义齿智能化设计软件等，实现齿科3D打印软件国产化。其中义齿智能化设计软件，基于人工智能和大数据，采用图形识别算法，可以大幅度提高设计效率。

　　3D打印作为新兴行业，在中国的发展仅三十余年，行业缺乏成熟人才。据悉，在人才储备上铖联科技走在行业前列，已组建超百人的数字化设计团队，可提供牙冠、支架、隐形正畸等产品的三维模型设计服务，能同时处理上万条订单数据。

　　义齿加工制作是系统化、流程化的工作，铖联科技关注的不是单个要素的数字化转型升级，而是全流程的数字化。铖联云平台作为中枢大脑，将硬件、软件、设计团队等各要素无缝衔接起来，形成分布式制造云工厂。用户通过云平台发送任务需求，数字化设计团队在线进行三维模型设计，云平台的智能生产调度系统将打印任务分配到最优的云工厂完成半成品或成品制作，最后通过全球物流将产品送到用户手中。以半成品的打印为例，从云平台接到需求到产品发出，只需24小时，实现了义齿加工全流程数字化、智能化。

　　截至目前，铖联科技3D打印设备装机量已突破600台，是国内交付金属3D打印设备最多的公司，在全球成功建立130多个云工厂，日生产牙冠50000个，活动支架5000个，与江苏省口腔医院、南京市口腔医院、洋紫荆、金悠然、维登等口腔专科医院和头部义齿工厂展开深度合作，为全球1500万人提供义齿产品。预计到2022年底，全球落地云工厂数量将突破200个，服务3000万全球用户。

　　未来，铖联科技将持续拓展云工厂布局，在材料、设备、软件等方面持续研发创新，构建齿科数字化全产业链生态，引领行业数字化升级。同时进一步延伸产品线D打印种植体、手术导板等保持关注。

　　铖联科技的团队在金属3D打印领域有超过15年的积累，他们专注于齿科，充分的发挥了3D增材制造的个性化与精细化的优势，通过自研的金属3D打印机大幅度的提升了金属义齿和支架的制造效率，也大大降低了制造成本，缩短了反应时间。

　　更重要的是，铖联科技团队开创性的把硬件即服务模型(HAAS, Hardware As A Service)应用在义齿3D打印领域，让所有金属打印机联网变成一个义齿打印云工厂，大幅度的降低了终端客户的资本开支，也使得3D打印从售卖设备转变成云服务模型。近一年来，铖联科技在国外的业务拓展也取得了令人欣喜的成果。真成很高兴有机会跟铖联科技深度合作，我们看好铖联科技在未来5年成为全球齿科3D打印和数字化领域有绝对领导地位的云服务商。