工业级大尺寸高性能3D打印机

　　江苏时间环三维科技有限公司依托其深厚的技术沉淀和品牌影响力，极力推出工业级FDM 3D打印机3DTALK 声腾 Fab650。

　　不到1.6米的身高，和不到1.1米的宽度，打印模型的尺寸竟然达到了580mm*580mm*650mm，除了壳体，就是成型区间，拒绝花哨，实用第一。

　　3DTALK Fab650是一款工业级FDM 3D打印机，除了有较大的成型尺寸外，我们还在成型速度、功能多样性、工学和操作便捷性等多个方面进行了全方位优化设计。在追求稳定的前提下，旨在将速度和性能最大化提升，使得操作更为便捷，应用更为广泛，成型更加高速，性能更加优越。

　　Fab650最高线mm/s，喷嘴最高流量为15mm3/s，处于同行领先地位。打印速度越高，对机器本身的各个方面要求都越高。为达到高速打印目的，从设计的角度我们从以下几方面考虑：

　　稳固的结构是高速打印的前提，全金属机身，80型材搭建，稳固的双Z轴设计，精密滚珠丝杠再加上一线品牌超大扭矩步进电机，256细分驱动，Z轴精度达到0.05mm，且Z轴抬升力高达50kg以上，满足较大模型的打印。

　　X/Y轴采用精密工业级直线模组，配备一线品牌步进电机，特殊定制步进电机驱动器，保证高速打印不丢步。X/Y轴的稳定性更高，阻力更小，发热更小，精度也更高，具备150mm/s高速打印的必备条件。

　　在原有Fab460基础上，Fab650从软件上优化了运动控制算法，并进行了参数配置优化，在硬件上升级了主控芯片，使得整机的控制更加流畅。

　　Fab650采用了BMG双驱动挤出机，送丝受力均匀而且送丝力更大。双加热棒的加热功率高达100W，即使在150mm/S的打印速度下也游刃有余。

　　近端送丝是Fab650的一大特色，一般情况下，远端送丝会减轻打印头部分的重量，是很多厂家的首选设计。但是远端送丝的缺点是难以兼容柔性耗材，Fab650采用了近端送丝，很适合柔性耗材的打印。

　　Fab650提供种类繁多的续打功能，有断电续打功能，缺料续打功能，暂停续打功能和堵料续打功能等。

　　特有的堵丝检测结构是整机的一大亮点，该结构（发明专利）使得Fab650拥有灵活的堵料状态检测能力，检测时长不超过2秒，一般的进丝异常均可及时进行检测判断，并触发报警和暂停打印，待处理好异常后继续打印。结合断料续打、断电续打和暂停续打功能，整机在打印状态下无论发生什么紧急状态，均有对策使得打印可以延续，极大的节约资源。

　　Fab650具有高精度调平系统，兼具16点自动调平系统和平台微调功能两种模式，通常情况下使用16点自动调平即可。当调平后发现喷嘴与平台距离有较大误差时，可以使用平台微调功能，一键解决问题。另外采用高精度非接触传感器，即使平台有残余料丝的情况下，测量数据也能够更加准确，为系统运算提供保障。

　　对于大尺寸的工业级3D打印机，基于桌面级3D打印机的手动调平（打印喷嘴与打印平台贴合）模式已经不能满足打印需求。由于打印平台变得更大，平台范围内凹凸不平的概率也会增加，从而对于打印平台的加工精度及平台装配的要求很高。

　　在没有16点自动调平功能的情况下，打印一个大尺寸模型，从第一层开始，在XY空间坐标内会出现翘曲、料丝与平台不贴合的情况，导致大模型打印失败。而Fab650添加了16点自动调平功能，通过高精度非接触传感器，将在打印平台内等距测量4x4个打印喷嘴与打印平台之间的距离数据。然后根据采集到的Z轴与平台不同高度的数据，进行数学建模，算法优化，在打印过程中自适应平台的凹凸曲面，3D打印机自动调节Z轴运动，使得料丝与打印平台始终贴合，杜绝打印翘曲，保证打印质量。

　　针对工业机的调平痛点，Fab650在调平操作上还进行了人性化设计。举例说明，有时我们在调平时没有那么准确，使得喷嘴与平台的整体距离偏差较大，在打印时表现出第一层与打印平台粘不牢，甚至导致翘曲。或者第一层与平台距离太小，易造成堵丝现象。而我们的Fab650具有平台微调的功能，当我们发现此种情况，停止打印，然后操作平台微调功能，点击按键向上或向下调整一个距离，然后重新打印即可，和其他家机型相比，无需再次进行平台调平，省去很多麻烦。

　　路径前瞻规划、加减速控制是3D 系统开发的关键技术之一。在3D打印过程中，为了保证FAB650高速打印效果，在启动和停止时不产生冲击、失步、超程和振动，必须对步进电机的进行精确的加减速控制。

　　Fab650自研系统基于S 曲线加减速控制，采用新型 S曲线算法进行路径规划，能有效缩短打印时间，提高FAB650打印速率。实践证明，与Fab460相比，效率提升30%。

　　采用误差参数控制方法，对参数误差进行补偿控制，采用递归式计算，免去浮点运算误差，从而对直线提供了效率更高的算法。

　　断电抬升功能是Fab650的另外一个亮点。对于一般的3D打印机，在断电后打印头随即停留在断电瞬间的位置，而此时打印头内部的加热模块温度还处于高温状态，容易将正在打印的模型烫坏，导致打印成品有瑕疵，甚至打印失败，从而影响成品率和打印效率。而Fab650采用3DTALK团队专门设计的断电抬升模块，会在打印机断电瞬间为FAB650提供一段时间的能量，这样FAB650可以在总电源断电期间，有足够时间抬升打印喷嘴，拉开喷嘴与打印模型的距离。这样的优点是断电后喷嘴余温不会烫坏模型，提高了打印效率及成品率。

　　对于放料结构上，Fab650采用拥有自主知识产权的阻尼结构，整个放料轴有一定的阻尼力，不会因为料轴较松而料丝外溢，导致料丝缠绕放料轴造成打印失败。而Fab650有双重保险，一重是阻尼放料轴结构，减少料丝外溢缠绕放料轴的风险，二重是堵丝检测结构能检测出这种情况，及时停止打印，待处理好异常后进行续打，完全不用担心因此造成打印失败。

　　在人性化设计方面，针对工业机的大体型，Fab650在进退料操作上也进行了更多的改进，进退料均采用工学设计，靠机器前方的右侧，方便操作。

　　在进门口设置里红外感应传感器，配置声光报警，当人靠近打印平台下方时，声光警报启动，提醒我们当心机器伤人。

　　为兼容常见耗材，Fab650采用近端送丝模式，并设计封闭仓体，800W大功率加热平台。对于常见耗材，如PLA、ABS、PA、PETG、COMBO、TPU等，均体现出较好的打印效果。

　　目前，时间环已与北京化工大学、南通理工学院就技术研究、产品开发及专业人才培养等方面开展全方位合作，建立北京化工大学-时间环聚合物实验室及时间环-南通理工学院3D应用实验室。与此同时，2018年成立时间环控股应用材料公司——南通悦升新材料科技有限公司，实现在齿科材料上不断研发先进、高效、适用性强的高品质齿科应用材料。

　　我公司秉承持续创新的理念， FDM650打印机，适用于工业制造、医疗、建筑、教育等多个领域，凭借强大的稳定性和优秀的工作表现，赢得了广大消费者的信赖，为了满足市场进一步需求，我们不断推出新产品，优化升级老产品，持续提升客户体验，努力提升产品竞争力，全力打造优质产品给客户，全心提供最优质的服务给客户。