3D打印材料解读

　　材料作为3D打印成型的根基，在整个增材制造工艺流程中扮演着极其重要的角色。由于3D打印技术的相融性，从而在一些前沿领域得到广泛应用，目前我们了解到的有：工业3D打印、生物3D打印、医疗3D打印、航空航天3D打印、汽车3D打印、时尚设计类3D打印还有民用3D打印等。正是由于在打印工艺，方法以及领域的不同，故此它们需要不同类型的材料，同时也正是这些材料构造了我们亲眼所见的各种3D模型。然而，材料的特征又是各种各样的，各种材料也具有不同的特性，从而决定了3D打印产品质量的好坏和人们对3D打印整个产业的主观看法。因此，3D打印材料的解读也成为3D打印行业的必然话题。

　　随着3D打印技术日趋成熟，原本只有厂家生产出的成品，消费者们可以直接在家打印出来。这对现有的知识产权法律法规带来巨大冲击，一大批消费者将掌握前所未有的自主权。[详细]

　　3D打印材料与软件技术的研发和突破是3D打印技术推广应用的基础，也是满足打印的根本保证。一是加强材料的研制，形成完备的打印材料体系。[详细]

　　近年来，3D打印市场持续火爆，根据Wohlers报告，在过去的六年里，全球3D打印市场收入以年均复合增长率0.1%的速度在高速增长。[详细]

　　今年10月8日，美国匹兹堡大学发布消息称，该校运用镁合金3D打印技术制造的骨钉、支架，能在帮助断骨愈合后完全被溶解吸收，这标志着世界断骨愈合技术取得重大突破。[详细]

　　很多OEM公司正在寻找能在未来几年带来丰厚收入的塑料材料，甚至有3D打印公司开始收购材料研发公司。与此同时，主要的材料公司也开始将3D打印作为一个盈利的利基市场，抢占商机。[详细]

　　趁现在还有时间，我们必须重新思考和设计制造业，以规避第一次工业所带来严重环境问题。3D打印和增材制造业从一开始就应该重视环境问题，其原料必须是安全可回收的，而且源于自然。[详细]

　　从今年9月1日开始，德国工业巨头拜耳旗下的材料科技公司——拜耳材料科技将正式更名为Covestro。据了解，Covestro尽管在法律和经济上已经独立，但事实仍然算是拜尔集团的一家子公司。[详细]

　　材料作为3D打印成型的根基，在整个增材制造工艺流程中扮演着极其重要的角色。由于3D打印技术的外延性，诞生了不少前沿领域。[详细]

　　3D打印（增材制造）技术目前已经成为全球最关注的新兴技术之一，其专用材料尤其是高性能金属构件激光直接制造用特种粉体材料产业发展前景很好。[详细]

　　3D打印主要由设备、软件、材料三部分组成，其中材料是不可或缺的环节。而现如今3D打印材料还远远不能满足3D打印市场，其主要面临的有三个问题。[详细]

　　在3D打印中，打印材料的质量对制品的外观品质起到主导性作用。3D打印无疑将会成为未来10年汽车、医疗、建筑等行业广泛推广的技术应用，塑料作为重要的3D打印原材料，又将在未来10年中迎来哪些机遇与挑战?[详细]

　　金属3D打印日益受到企业和制造商的追捧，这项技术也逐渐成熟起来。越来越多的金属被视为优质的3D打印材料，因此，不少公司对于各类金属的研究投入了相当一部分力量。[详细]

　　瑞典Chalmers理工大学的一组研究人员首次使用3D生物打印机以纤维素为材料3D打印出干的3D对象。在打印过程中，研究人员还能够在其中添加碳纳米管以创造出导电材料。[详细]

　　知名的开源3D打印机制造商Aleph Objects公司宣布了一项与柔性线材相关的硬件和软件升级，其中包括首次推出的针对3D打印机的工具头进行了全新的改版以及其他硬件设备的强化。[详细]

　　无论是医药学技术，软机器人技术，药物输送系统，还是水凝胶技术领域，如今都在不断地革新。研究人员每天都在不断发现新的技术解决方法，新的混合物和化学合成方法。[详细]

　　日前，3D打印公司CRP Croup宣布，专有的高性能聚合物3D打印材料Windform XT 2.0材料已通过了欧洲航天局（ESA）的筛选除气测试，这无疑将促进3D打印原型和部件在航天领域的应用。[详细]

　　随着3D打印技术的发展，FDM技术已经逐渐普遍化，而金属3D打印技术则成为行业的宠儿，金属3D打印技术因为价格昂贵以及材料的缺乏，一直在限制其发展。[详细]

　　3D打印深耕各大领域，让我们看到了科技为人类带来的众多福利，并且将不断影响和造福人类。想想许多年前，很多事物都只能处在一个想象的阶段，如今，随着科技的不断发展，人类的生活才真正丰富起来。[详细]

　　塑料材质已经应用在3D打印技术中，现在麻省理工学院的研究员开发出了一种使用玻璃材质进行3D打印的技术。这项新技术名为3DGP，它跟传统的塑料3D打印方式一样，但是不同的是，用玻璃代替了塑料作为打印材料。

　　近日，美国德州的一个研究团队开发出一种全新的技术。该技术通过加入海藻酸盐，可以在3D打印水凝胶过程中实现前所未有的耐用性和精度控制。

　　我们研发出来的这种骨科生物材料，有三大优势。一是理化特性好，二是病人不需要二次手术，三是适用范围更广。贵阳医学院附属医院骨科专家叶川带领团队开发的可吸收高强度骨科螺钉套研发项目，打进了由第二届贵商发展大会组委会主办的创客贵州创新创业大赛的总决赛。

　　随着3D打印技术的成熟，市场开拓力度也不断加大，使得3D打印的需求不断增加，市场价值也不断提升。如今3D打印技术应用在越来越多的领域，对材料的要求也越来越广泛。

　　随着3D打印行业的不断发展，对于作为3D打印产业链上游的3D打印材料要求也越来越高，同时也表明，3D打印材料市场有着不可预估的前景。[详细]

　　在3D打印中，打印材料的质量对制品的外观品质起到主导性作用。3D打印无疑将会成为未来10年汽车、医疗、建筑等行业广泛推广的技术应用。[详细]

　　在3D打印中，打印材料的质量对制品的外观品质起到主导性作用。未来10年，3D打印无疑将会在汽车、医疗、建筑等行业广泛推广。[详细]

　　近年来，全球3D打印技术发展如日中天，3D打印市场一触即发。而材料的质量对产品的外观品质起到主导性作用，因此扮演着举足轻重的角色。[详细]

　　OXFAB的强度重量比优于铸造铝、镁和尼龙。由于其惰性特点，OXFAB是具有高度耐化学性和耐热性以及定制电性能的能力，这对于高性能的航空航天和工业零部件十分关键。

　　高速增长的增材制造（3D打印）领域，最受关注的热点之一无疑是成本更低、更加环保的高品质金属粉末材料生产技术的发展。

　　近日，来自西班牙的3D打印公司MyMat Solutions推出了两款非常独特的尼龙基3D打印线材—超级尼龙和软尼龙。

　　3D Labs是来自德国南部的一家公司，该公司在基于SLA技术的3D打印材料研究方面堪称领先。

　　材料、表面处理和颜色是3D打印设计的前沿，而现在3D打印服务平台i.materialise说，如今在他们多达99种材料组成的3D打印材料库中又增加了两种最新的材料。

　　在珠宝和金属领域，越来越多的工作者开始使用3D打印，他们发现SLA型机器能够制作出非常精细的物品。

　　近日，西班牙公司MyMat Solutions发布了两款新的尼龙基3D打印线材，这两款产品具有很好的机械性能和耐用性，很适合用于打印原型与最终零部件。

　　随着3D打印产业的拓展，市场对3D打印的零部件的性能要求逐渐提高，不仅仅只是手板、模型，打印零部件还必须具备可用性。

　　据市场研究机构Smartech最近发布的一份报告指出，预计到2018年，全球3D打印材料市场的收入预计将达到25亿美元，到2022年有望增至68亿美元。快速增长的市场规模，让一些大公司也嗅到了商机，从试水开始转向正式进军这一领域。

　　在世界各国3D打印从业者的共同努力下，这项技术又登上了一个新的台阶。尤其是最近生物打印领域的发展，让人们看到了产业的更多的可能性，生物材料的研发也在不断进行之中；同时，在工业制造领域，金属材料也是越来越多样化，在性能方面也有了显著的提高，越来越倾向于摆脱环境因素的限制；而桌面级3D打印材料也迎来了新一波，更多柔性材料陆续推出，其柔韧度不是过去普通PLA与ABS能够比拟的，而且在其他性能方面更是显著提升，材料的硬度，强度等都远远高于之前。材料技术的进步，将会不断促进整个产业的进步，相信未来的3D打印材料市场能够像我们预测的那样，走入黄金时代！