3D打印真的会艰难前行吗？

　　3D打印能进行批量生产吗?目前据至诚工业设计有限公司多年的开发经验来看，觉得是行不通，成本太过于高了。批量生产的速度过慢。最主要的还是材料的限制，客人要实现结构严重，3D打印的材料无法做到!另外3D打印的弊端是打印的圆，他不圆!手板要求不高的我们可以选择3D打印，如果有结构要求啥的就实现不了!

　　“在我国，3D打印业务的作为商业化运用已有近30年，但大都应用在工业领域比如(抄数，手板)，发展速度非常缓慢。”数据指出，直到近3年来，行业发展才慢慢开始提速。到目前为止，国内从事3D打印生产、服务、工艺等业务的企业估计还不到100家，其中，有核心技术的只有20-30家，而去年的市场规模也不到1亿美元。除了部分完全市场化的企业盈利能力尚可外，另外的企业生存环境艰难。3D 打印可降低约50%的制造费用，缩短70%的加工周期，并能将复杂制造实现设计制造一体化。这是其被看好的理由。“但跟其他行业不同，3D打印的商业模式中，更考验企业的创新能力和小批量生产能力。

　　企业研发出新的设备后，一年卖不了几台、投入资金尚未回笼，就有新客户马上提出个性化要求。公司将会需再度投入更多经费进行新品开发，如此一来，资金压力凸显。

　　目前一直困扰3D打印企业的因素，还包括打印材料要求特别严格的限制。“未来市场需求会更加多元化，将会涉及民众工作、生活各个方面所需要的各类材料。但目前，专业从事材料研发的企业并不多，经常遇到材料供应商的困难。且数据获取也是3D产业链的重要一环，但目前这方面的市场基本也没形成。”很多抄数公司都买了3D打印，但是他们注意是设计好图档后给客人看的，无法完成客人的结构验证，抄数特别多，基本家家抄数公司必备3D打印!

　　3D打印工业级价格都是非常贵，很少有工厂能去承受，而且加工成本高，小企业也承受不起，只有在不断的改进降低价格，才会有更多的人买的起。3D打印的概念虽然热闹，但大多数企业还持观望态度，并不愿意投入几百、上千万去采购设备，“技术如何与市场用户结合起来，是3D打印技术产业化的关键”。