中国最早的3D打印企业“产学研”明星即将被收购

　　20年前，华中科技大学快速制造中心研发出我国首台具有自主知识产权的3D打印机。次年，转化该技术的武汉滨湖机电技术产业有限公司（以下简称滨湖机电）成立。 如今，这家...

　　20年前，华中科技大学快速制造中心研发出我国首台具有自主知识产权的3D打印机。次年，转化该技术的武汉滨湖机电技术产业有限公司（以下简称滨湖机电）成立。

　　如今，这家全国最早的3D打印企业，却面临被一家刚刚注册登记的新企业武汉华科三维科技有限公司（以下简称华科三维）收购的尴尬。据悉，华科三维的成立日期为2014年1月10日，工商登记核准日期为2014年5月13日。

　　今年1月7日，上市企业武汉华中数控股份有限公司发布公告称，为迅速实现3D打印技术产千术道具业化，由武汉华中科技大产业集团有限公司牵头，联合华中数控等5家公司，共同组建成立武汉华科三维科技有限公司（以下简称华科三维），实施华中大3D打印产业化项目。新公司成立之初，拟投入1500万元资金用于收购或置换原滨湖公司的股权。如果未能收购滨湖公司51%以上股权，新公司将会放弃收购。

　　“目前，滨湖机电很多股东已同意出售股份，团队正抓紧与剩下的股东完成洽购。”华中科技大产业集团董事长童俊说，并购重组会被强力推进，“滨湖机电已没有能力把3D打印产业迅速做强做大”。

　　实际上，依托华中科技大学快速制造中心、最早进行我国3D打印技术转化的滨湖机电，无疑是一颗“产学研”明星。

　　1995在北京国际机床展览会上展出我国第一台具有自主知识产权的3D打印样机后，滨湖机电在2000年后进入新产品高产期：2000年研发出第一台选择性激光烧结样机，2001年实现销售；2004年研发出第一台紫外光固化打印机；2006年研发出第一台选择性激光熔化打印机；2008年研发出第一台投影光固化打印机。

　　不过，滨湖机电此后再没有基于新原理的打印机问世，多在打印台面尺寸上、材料的多样化及打印精度上进行创新。

　　“相比3D打印产业这两年的火热，滨湖机电发展慢了。”童俊评价。据统计，2013年，中国3D打印市场已达到约10亿元，是2010年市场千术教程规模的10倍。而滨湖机电2013年实现销售收入1500万元，比2010年增加400万元。

　　“人世间的一切幸福，都是要靠辛勤的劳动创造的”，“请记录你为公司辛勤劳动的身影打卡”。

　　“这些标语都是我想的。”滨湖机电总经理周建国坦言。2012年，滨湖机电试图启动改制，首次外聘职业经理人。当年10月，周建国走马上任，怎么让员工按时上班、习惯打卡竟是他的头号工程。

　　周建国列举的“不市场化”反映在方方面面。员工上班签字作数，长期不来公司的研发人员继续领工资，工资与业绩不挂钩，产品研发不考虑市场需求，产品卖出去后不追踪客户反馈，客户反馈了不作为

　　“就算有再多的外部支持，企业内部没有完善的市场化管理，也是。”周建国更愿意从内部找原因，来理解此次的被收购危机。

　　两年来，这位滨湖机电的第一位职业经理人建立了一些制度，千术大曝光如考勤制度、办公会制度。“但离一个真正的市场化企业还相去甚远”。他说，“员工还没有真正把市场当作自己的衣食父母，真正做事的人没有得到应有的回报。学校实验基地的色彩浓了一些，关乎公司的决策往往也需要学校高层拍板。

　　事实上，滨湖机电有意识地引入产业资本和现代化公司制度始于10年之前。深创投曾于2003年投资滨湖机电，占有51％股权，但最终于2011年选择退出。

　　“作为大股东，我们对公司的掌控却异常艰难。”深创投湖北片区总经理刘敏回忆。深创投曾尝试过改制、改聘总经理、派驻财务总监等方式为滨湖机电注入“市场基因”，但效果都不尽如人意。“深创投任滨湖机电大股东8年间，没有分过一次红利，甚至要召集一次股东会也颇为艰难；公司账目与教师开销混杂，财务监管很困难，派驻的财务总监提早离职。”

　　而在2007年至2012年任滨湖机电总经理的蔡道生看来，没有对企业领导层的经营业绩考核，没有对研发人员明确的责、权、利关系，是滨湖机电难以市场化的原因之一。

　　“很多重要决策都没有征得公司董事会的同意。”蔡道生直言，如果公司的命运都由学校主导，就算公司内部建立再多的市场化制度，也只是“伪市场化”。

　　“3D打印产业很有可能在两年内完成洗牌，如果武汉未能跟上趟，很有可能被甩出第一梯队，甚至如诺基亚、柯达一样突然死亡。”蔡道生不无担忧地说，近年来世界3D产业突飞猛进，让武汉时不我待。

　　记者在华中数控的公告里可以看到，武汉3D打印的学科带头人史玉升代表团队专利作价出资1200万元，占华科三维注册资本的20%，是公司第二大股东。有意思的是，史玉升同时是被收购方武汉滨湖机电技术产业有限公司的董事长。同时，他还是华中科技大学材料科学与工程学院副院长。

　　史玉升领导的华中科技大学材料学院快速成形中心科研团队，被认为是国内3D打印五大顶尖科研团队之一。

　　但在滨湖机电的平台上，团队已经分崩离析“现在老师们都不怎么来公司了，只有领导来视察时才过来。”滨湖机电办公室的一位女士说，目前公司负责技术的是一名在校博士后。

　　曾在滨湖机电负责研发工作8年的莫健华教授说，从2007年后就不怎么去公司了，不管是从身为教授的职称压力考虑，还是从个人收入的经济动力考虑，滨湖机电都失去了吸引力。他虽然名义上拥有公司超过2%的股份，但从没有被通知开过一次股东会，没有获得过一次分红。

　　按照华科三维的计划，该公司拟购买东湖高新区未来城的150亩土地，建设3D打印产业园，拟建厂房1万平方米。项目建成后，主要产品包括金属零件3D打印产品、桌面型喷头打印产品、全印制电子打印产品等，预计到2018年可实现营业收入4亿元。#p#分页标题#e#

　　“华科三维将是一个完全市场化的公司，会聘请职业经理人。”童俊说，华中科技大学以知识产权入股，保障了公司经营的合法性；产业集团是小股东，不会干预公司的运作，只负责促成此事。

　　表示自己身份有些尴尬的史玉升则婉拒了记者的采访：“这事学校在推动，尘埃没有落定前，我不便发表评论。”

　　2013年7月2日，在逼仄的车间里，武汉滨湖机电技术产业有限公司总经理周建国无奈表示：“目前，大部分同行生存都很艰难。”作为国内第一批涉足3D打印业务的公司之一，至今亏损年份多过盈利年份。

　　滨湖机电的历史始于1991年，彼时，华中理工大学(现为华中科技大学)校长、机械制造专家黄树槐借助学校力量，租赁了华中科技大学一块1400平方米的厂房，创办了国内第一批3D打印企业，其主打产品是薄材料叠层快速成型系统。

　　简单的陈列柜上，摆放着用尼龙材料打印出来的水杯、造型独特的碗，以及将来可以用来打印的披肩。在滨湖机电厂房里，3D打印机被放置在空调间内，“每打印一层，机器就会自动往上堆积一层，逐层叠加。一个约8厘米高的杯子，需要花5个小时打印。”该公司员工表示。

　　“从1994年产品开始应用到商业化领域，至今，该公司已累马洪刚千术大揭密计销售各类规格机器200多台。”周建国介绍，“公司3D打印产品包括lom、LSA、SLS、SLM四种，原料分别使用纸、液态材料、尼龙塑料陶瓷等粉末和金属材料进行打印。然而，公司至今的盈利状况并不理想，2012年，营收700多万元，亏损300多万元。”

　　3D 打印可降低约50%的制造费用，缩短70%的加工周期，并能将复杂制造实现设计制造一体化。这是其被看好的理由。到目前为止，国内从事3D打印生产、服务、工艺等业务的企业估计还不到100家，其中，有核心技术的只有20-30家，而去年的市场规模也不到1亿美元。除了部分完全市场化的企业盈利能力尚可外，另外的企业生存环境艰难。

　　“但跟其他行业不同，3D打印的商业模式中，更考验企业的创新能力和小批量生产能力。”周建国表示，“企业研发出新的设备后，可能一年卖不了几台、投入资金尚未回笼，就有新客户提出个性化要求。公司需再度投入更多经费进行新品开发，如此一来，资金压力凸显。”

　　“比如说去年，投入200万资金开发了一种新产品，但当年公司总营收也只有700多万元，新品研发成本巨大，自然影响公司业绩。”他说。

　　周建国反思道：滨湖机电开拓市场的方式相对传统，主要靠参加行业会议、人际推广为主，但今年来实施效果不够理想。目前，受限于资金压力，公司接到订单后得等到客户缴纳定金后再购买材料、生产、出货等，交货周期一般达到4个月以上。“如果合理解决资金，公司开拓制件业务后，市场前景更广。”他说。