声音：“3000个零件以下都适合3D打印”······

　　憋了好几个月之后的亚洲最大3D打印专业展会TCT，于2020年7月10日在上海落幕。南极熊在现场拍摄和报道了大量内容（详见《》），总体感觉是：产品、技术、应用都越发落地，以前的浮华被抹去了很多。

　　对于参观人数，TCT展会主办官方表示：“尽管受到入境限制和暴雨天气的影响，仍有3,784名观众在展会首日参观TCT，而其中的国内观众人数为3,770人，比上一届展会增长2%，宣告国内市场的全面恢复。”（南极熊特别提示：今年基本没有从国外过来的观众，所以整体观众数比去年少）

　　到现场看了展会的观众，或者参展了的厂商，现在是怎么样看待3D打印的呢？南极熊特别整理了一份3D打印行业声音。如果你有想发表的看法，请直接本文后留言，将有可能被摘录进入下一期“中国3D打印行业声音”

　　“今年元月有参加美国拉斯维加斯CES展，那时疫情还没有爆发。这次TCT Asia展是春节后第一次参展。上半年，我们取消或者推迟了不少展会。

　　疫情加雨季，本来以为国际观众来不了，国内部分疫情地区也来不了，期望不高。却没有想到人气还不错，我们展台是人来人往，应接不暇。

　　如果没有疫情影响，展会效果应该会更火爆。说明3D打印行业由导入期进入了成长期，3D打印应用深入各行各业。3D打印由于是数字制造，正好适应疫情封城锁国形势，满足全球打印个人防护用品的需要，3D打印机、打印材料和打印服务得到迅猛发展，尤其是消费级3D打印得到普及，如3D打印机企业创想、3D打印材料公司光华伟业（易生eSun）等头部企业脱颖而出。eSun易生2020年3D打印材料业务计划是增长50-60%，结果第二季度达到了去年同期的3倍以上。

　　3D打印将会加速改造传统行业，形成分布式制造与集中式制造相结合的全球制造模式，促进全球化向2. 0时代演化。”

　　“鑫精合于今年完成了C轮4.3亿元的融资。虽然有疫情的影响，但资本对于3D打印行业还是比较看好的。今年上半年的业绩，不仅没有影响而且还变得更好了一些。原来的3D打印用在研制阶段，慢慢在向批产阶段过渡。随着3D打印性价比越来越高，客户对于增材制造产能、装备、服务需求都是翻几倍甚至几十倍的增长。原来零件一年就订单可能就是几十个，十几个。现在一种零件就是上百个的订单，还有一些零件未来可期的是打印上千个。我觉得3000个以下都比较适合我们这个行业，当然未来行业发展再大一点，设备保有量再多一些，我觉得这个数字可以再变大。”

　　“受全球疫情影响，亚洲TCT能在7月顺利举办很不容易。展会期间非假日，又正值上海暴雨，但也无法挡住大家对3D打印的热情，参展企业和观展朋友都挺多，证明3D打印受关注度越来越高。

　　3D打印在海外的普及度很高，近年来国内也不断趋热，从过去的专业发烧友到现在的平民消费化，从昔日的研发样品间逐步到车间规模化应用，3D打印的市场认可度不断提高，同时可喜的看到我们中国3D打印机企业不断崛起，并在全球的3D打印市场中占据了重要的位置。

　　从此次TCT展不难发现，金属3D打印备受瞩目，技术迭代升级显著；同时3D打印的应用越来越广泛，越来越精细化，例如汽车、医疗、鞋业、工业、航天等领域又不断细分化，行业应用越来越广；耗材方面越来越多元化，并在工艺、后处理和服务等方面形成更加完善的解决方案，3D打印未来的可想象空间不断扩大。

　　其实在疫情期间，3D打印机发挥了极其重要的关键作用，3D打印行业迎来了最好的发展周期，除了在防疫物质打印方面外，3D打印广泛运用于全球分布式研发制造，为世界抗疫层面作出了积极的贡献。创想三维作为全球领先的3D打印机提供商，近年来每年倍增高速发展，我们也希望借力消费级3D打印机推动行业普及，更要大力发展行业应用助力社会进步，与行业一起携手共同努力，推动3D打印技术产业化，为世界经济发展贡献更加积极的力量。”

　　“TCT亚洲展作为极具代表性的行业盛会，每年都会为参会者带来全球3D打印技术与应用领域最前沿的创新信息。Stratasys深耕3D打印市场30年，无论从创新技术还是解决方案都获得业界同行与客户的一直认可。随着近年来中国3D打印市场的蓬勃发展， Stratasys将扎根于中国，进一步开发本土合作项目，为本地客户带来最领先的技术和优质的服务。”

　　“随着3D打印的应用领域从原型扩展到生产，我们看到业内越来越注重创新，特别是与下游用户工作流相结合的创新，这代表着企业与用户双方对待3D打印技术的态度正在日趋成熟。”

　　树脂耐高温材料除了peek和PEI材料，也有可以耐温达到300℃，这种材料可以做小批量的注塑模具和消失铸造蜡型模具的型腔。碳化硅陶瓷和氧化锆材料也实现了稳定打印，peek+碳纤，尼龙+碳纤和玻纤的材料也可以应用了，对高强度的应用场景有了更好的适应。生物兼容材料也陆续出现了，柔性材料除了tpu外，还有生物硅胶材料，在医疗器械部件的开发试制方面，也有了更多选择。

　　“虽然今年疫情影响，但是大家对于3D打印的热情和信心一直在增长，今年最大的感受就是现场交流的基本都是非常专业的观众，看热闹的人少了，基本都是直接来展位问需求，寻求合作，国内厂商的设备越来越精细，走向专业化，国产化粉末替代趋势已经不可阻挡，每家3D打印厂商都拥有自己家的杀手锏，在市场上各个领域大放光芒，虽然现在各家还在苦苦挣扎，但是随着打印机，打印件的开始放量，咱们国家的3D打印会越来越好，我们这些厂商都非常有信心，为这个行业增砖添瓦。

　　工业级的3D打印装备，也再逐步与进口设备缩小差距， 在国产设备上打印并应用的成功案例也越来越多。”

　　“今年虽然观展人数比去年略少，但专业观众的比例却显得更高，大家对技术及其应用更为熟悉，清楚地知道应该为自己的应用选择什么技术和产品的人越来越多，这对整个行业来讲是件好事。同时，我们也惊喜地看到大部分展商也越来越专注特定细分市场的应用。我们展位上最受客户关注的是3D数字扫描和金属增材制造设备新品，除了增材制造本身的打印性能，也越来越多地用户开始关注面向增材制造的数据设计和复杂数据的获取。EinScan HX 复合型激光扫描技术，成为市场上的技术亮点，有客户在展会现场当场签单成交。更多的客户开始在意技术的实用性。“

　　“本次参展最大的感受是3D打印的应用日益成熟与深入，一方面国产大尺寸SLM打印设备百花齐放，技术成熟度日益增加，代表着航空航天应用日益广泛，已经从小型复杂件扩展到大尺寸复杂构件，从而带动大尺寸打印设备的研发，大大促进了SLM打印技术的发展；另一方面，3D打印的行业应用日益深入，日益接地气，已经从“高高在上”的新技术，逐渐融入到传统的加工制造环节中，成为传统加工制造技术的补充，带动了相关行业的发展，比如哈特三维本次展会带来的高速高产能模具3D打印系统解决方案，通过大幅降低设备和应用成本，大幅提高打印效率和产能，使3D打印随形冷却模具技术已经成为塑胶模具和压铸模具加工过程中的一个基本工序，对提升注塑和压铸行业效率，提升产品品质具有非常重要的意义，对行业发展的影响范围将逐渐显现。“

　　三、细分市场需更专注：军工、模具、齿科、骨科。进口3D打印机在骨科领域占比超9成，国产3D打印机在齿科领域占比超9成，国产金属3D打印机出货量7成掌握在头部前十家企业手中。

　　四、今年国产齿科3D打印机销量大增，至少八家企业出货量将过百台，未来3至5年，3D打印技术将大幅度替代传统义齿加工方式，上万台齿科打印机将在五年内放量，诺曼比尔投入更多资金与资源，重点布局3D打印齿科，新推出NB180A、NB180A+、NB250/12T、NB250HV，在性价比、使用便捷性、耗材使用量、交付周期等方面得到普遍认可，并与西安铂力特、广东汉邦、南京前知、大族激光、天齐增材等客户达成初步配套合作意向。

　　六、头部各大打印机厂商均已提供包含后处理设备在内的3D打印完整解决方案，诺曼比尔已与60%的国产3D打印机厂家配套，后处理在3D打印产业链的作用突显。“

　　1）整体3D打印企业都在积极应对疫情所带来的的不确定因素和实实在在的影响，在展台展示的内容和搭建商都有一定的缩水，特别是偏重于个别行业、偏重于海外市场的企业受到的影响更大。但另外一方面，毕竟这是全世界今年唯一正常召开的3D打印行业盛会，我们同时也看到了企业主动调整在积极应对的一面，整体在TCT都表现了顽强的应对挑战的能力，比如TCT有一些实验性质的表现方式，很多厂商都在做深化的内容展示：有的从切分流程；有的细化材料分布；有的干脆做起流水席的分享会；线上短视频、直播等多种新型营销方式都在拉拢更多观众，与观众的互动更有综合性，看着热闹、听的进去，这些新颖的方式值得坚持；

　　2）在3D打印设备这块，坦率的说，看到的亮点不多，除了联泰科技带来了2款DLP明星产品和最大的SLA设备，这也说明受制于现金流、研发技术沉淀、团队稳定性等因素，整体上行业对设备研发有一定的收紧；

　　3）本次展会最大的亮点很多厂商都在讲述材料与生产制造的故事，这说明3D打印从业者从来没有忘记从原型往小批量生产的方向的进化，未来我们仍然觉得是一个行业每年的大趋势；

　　4）整体解决方案更面务实和面向细分应用领域，3D打印技术发展至今，不再是一台设备解决所有问题，一深入到具体的应用场景，其实需求都是多样化的，这次展会表现了更深入的整体解决方案；

　　6）参展商的结构越来越丰富，涵盖了更多的3D打印从业者，观众以前手板厂为是典型代表，现在高校、3D打印爱好者、各行业企业研发人员、创意设计等都在密切关注这个行业，并走进TCT。这是我们乐意看到的。”

　　“3D打印应用，越来越被市场所接受，展会的热度远超出预期，我们的用户或者说参展的观众越来越专业。仅从这次展会来看，金属设备，尺寸上大家也都往“大”了在发展，比如我们就把HBD-1000（600×600×1000mm)的大尺寸设备拉过来，当然，也是基于应用的牵引。

　　特别是我们在多激光拼接、成形风场的控制上，前期不断迭代，花了不少时间和精力，在效率、致密度和疲劳性能上有了显著的效果。再加上LACM激光复合增减材工艺的开发，在精度和表面质量也上了一个台阶。

　　我们虽然处于这样一个快速发展的行业，但看到了很多的问题，技术的持续创新，企业的技术研究深入到基础研究，面对各种各样更高要求的需求，我们要如何突破……等等。做为一个民族品牌，我们要做的工作还有很多。”

　　“中航迈特创立5年来，逐步发展成为我国金属3D打印粉末材料领航者，我认为，技术创新、应用突破、资本注入是推动全球3D打印产业爆发式增长的关键要素，中航迈特第二个五年发展离不开上述关键要素的支撑，必须始终坚持“材料创新为用户创造价值”的使命不动摇，创新驱动，开放合作，持之以恒为用户提供先进可靠的材料解决方案。我国3D打印产业既需要专业化分工，又需要市场化整合，在不断变化中实现资源良好配置，企业要适应和驾驭这种变化。紧靠一家企业或哪几家企业解决不了所有行业对于3D打印的应用需求，行业健康发展离不开大家的共同努力，开放包容，竞争合作，用心塑造，3D打印产业必然高质量发展。”