3D打印在玩具行业的应用
玩具，泛指可用来玩的物品，玩具在人类社会中常常被作为一种寓教于乐的方式。据报道，北美和欧洲是世界玩具消费最大的两个地区，同时也是世界最大的两大玩具进口地区。而美国进口玩具的1/3以及欧盟进口玩具的2/3均为中国制造，全球市场上(中国除外)超过2/3的产品来自中国，中国是不折不扣的玩具制造大国。
传统玩具的生产方式是追求流水线大批量化来降低产品成本，这种规模经济效益也正是企业获取利润的重要方式，也正是我们所说的传统制造生产模式。随着社会的发展，消费结构的升级，大批量生产的千篇一律的产品已经难以满足信息时代人们对产品多元化、个性化追求,新、奇、定制化产品新产品的越来越受欢迎。在此基础上品牌商以及制造商们必须改变方向，调整策略来提高企业竞争力。创新设计，缩短产品研发周期，降低成本，加快新品发布速度，这样才能对快速多变的市场需求做出快速响应，才能在市场竞争中获得相当的市场份额和利润 ,一切都要以快“新”为生产标准，3D打印技术无疑可以帮助企业应对消费者瞬息万变的口味。
3D打印在玩具产业应用最多的是光固化SLA3D打印技术，该技术以光敏树脂为原料，依靠光聚合反应来进行固化成型，这种技术不产生热扩散和热形变，加上链式反应能作精确控制，可保证聚合反应不发生在激光点之外，加工精度高，表面质量好，在工业端是应用最广泛的一种技术。
我国最大的玩具生产基地集中在广东省，联泰3D打印设备在广东省有超过1500台以上的设备，其中玩具生产集中地澄海地区近100台设备。最典型的客户有：星辉玩具、东莞思成智能玩具有限公司、深圳市意高玩具模型设计有限公司、浙江佳教玩具有限公司等等。
3D打印技术的优势，首先它简化了生产流程，实现了无模生产，加速了新品的研发节奏和上市速度，降低了产品的综合成本。其成型原理是通过做加法的方式，分层加工，叠加成型，所需要的原材料和能源仅为传统生产方式的1/10，且生产过程中不受产品结构影响，加打印出任何曲面及中空的产品，增加了个化性和定制化生产能力。
联泰3D打印技术加上EPM云平台真实现在了数字化制造，从价值不菲高端玩具到动漫IP、益智类、教育以及休闲等玩具都有涉及。
近年来教育产业在国内发展迅速，教育产品未来的发展前景广阔,市场需求大，这也将成为中国玩具市场新风向标。教育用品如学习机、幼教产品、幼儿园用的教具均逐年增多。据广州国际玩具展会报道，2019年参会的幼教及游乐设施的展商近30家，融合人工智能及AR技术的早教玩具展商有80多家，学习物理常识、机械结构的积木，学习应用声光电的传感器机器人等有着教育功能玩具总共近300家，科教产品在市场上已成气候，未来也是玩具行业发展的重要方向之一。
玩具智能化成为玩具行业的发展新趋势。高科技智能化玩具不仅满足了儿童的好奇心，加强了孩子和玩具的互动，同时也激发了孩子的求知欲。玩具企业将计算机、电子、通讯等领域内的先进技术“嫁接”到玩具产品中，突破了传统玩具的局限性，赋予了玩具“听”、“说”功能，与人进行互动。智能化玩具的形式多样、内容丰富、寓教于乐，可以与孩子进行”情感“交流，进而培养孩子良好的习惯，并在愉悦中学习、体会生活，真正达到寓教于乐的目的。
在众多国际玩具展中唯独广州玩具及教育产品展的潮流产品、IP衍生玩具如此丰富，设计生产、玩法创意无不引领着市场的潮流。广东也是中国动漫产业强省，繁荣的动漫产业与成熟的玩具产业交织融合发展，“动漫IP+玩具”的产业模式在此发扬光大。广东省文化厅公开报告指，全球动漫衍生品中80%为“中国制造”，其中超过一半是“广东制造”。
3功能型玩具设计路径太窄，在进入市场之前，要解决形象塑造、推广宣传的环节，然后开发，推向市场，这样的渠道对产品标准和研发的节奏要求越来越高。3D打印在玩具产业链的应用，较多还是在产品研发阶段，优势的是降低模具开发的时间与成本，缩短玩具批量上市的时间。
当下玩具已不再是儿童的专利，据中国玩具协会统计，约64%的消费者表示，有兴趣购买适合自己的玩具，估计休闲益智玩具市场每年约值500亿元人民币。传统玩具的市场日趋下滑，益智类、类玩具的出口已不断呈现增长趋势
玩具产业是较早采用3D打印技术的行业之一，早期主要是应用于产品设计环节，如装配验证、外观验证、产品展示等，它的优势是省去了模具开发的时间，降低了综合成本，更加速了新品上市的速度和迭代。随着产业发展和深入，玩具产业与游戏&动漫产业融合的越来越深，个性化定制以及小批量化生产将打开玩具应用产业的另一扇大门，面对玩具市场小众、多样的需求，玩具市场的需求逐渐呈现出多样化、多变化和个性化的特征。按需模式的3D打印服务能够提供个性化和定制化服务，精准的对接了消费群体和个体的需求。高度定制和对接线上产品创新商业模式，将3D打印提供的核心产品与服务与个性化功能整合，塑造了3D打印在玩具行业中重要的竞争优势。
