2021安徽省“5G+工业互联网”十大创新应用发布

　　新安晚报 安徽网 大皖新闻讯 11月18日下午，2021世界制造业大会“工业互联网创新应用论坛”成功举办，来自业界的专家学者、行业大咖就工业互联网应用领域的现状和前景进行了思维碰撞。会上发布了《2021安徽省“5G+工业互联网”十大创新应用》，并为获奖企业代表颁发了奖牌。

　　工业互联网作为5G应用落地的关键所在，正驱动5G融合应用不断提速，围绕5G工业互联网领域出现了不少极具前瞻性与代表性的典型应用案例。在安徽省经济和信息化厅的指导下，安徽省5G产业发展联盟开展了“5G+工业互联网”优秀案例征集活动，得到了全省各界的大力支持，共征集案例81个，经过专家组专业评审，从应用案例产生的实际经济效益、创新性、行业影响力、可持续发展等维度综合评出《2021安徽省5G+工业互联网十大创新应用》。

　　本次发布的十大创新应用主要聚焦在电力、矿业、工厂、生产车间、无人驾驶等领域，具有较强的技术创新性、行业代表性和示范推广性，不仅有利于行业应用和发展，更将为今后5G在工业互联网领域的应用发展铺就更广阔的前进之路，助力新一代信息技术与制造业的深度融合。

　　据悉，截至2021年10月底，安徽省已建成5G基站51033个，数量跃居全国中上水平。建设5G典型应用场景285个，涵盖智能制造、智能网联汽车、电力、工业互联网等近二十个行业；5G赋能，工业互联；“皖”美制造，智领未来。5G，以大宽带、超低时延和万物互联的特性，将继续为工业互联网应用释放乘数效应新需求。

　　2021年，芜湖美的厨卫实现MEC下沉部署，完成了5G工业专网园区全覆盖和5G网络的完全商用化。助力工厂在能源管理、安防管理、生产品质管理等环节的运作效率提升。

　　蚌埠凯盛工程技术有限公司“5G+数字工厂”，从生产数字化到AGV、叉车无人自动化，监控视频化5G化，形成典型工业内网+云+DICT应用，更具针对性地改善生产绩效和质量水平。

　　利用5G云平台技术进行工业生产过程控制，解决了传统DCS算力不足、数据孤岛，大数据应用等问题，使传统的电力生产系统更加安全、环保、高效、低碳的运行。

　　通过5G网络打造了5G+无人清扫车辆园区洒水、清扫等业务，并实现5G+AGV搬运糟块的能力，实现从传统人工向智能工厂跨越。

　　全公司共部署42个5G信号源，铸造车间实现电信5G网络全覆盖，采集数据通过5G网络传送到电信工业大脑私有云，将制造现场需求同互联网技术深度融合。

　　项目通过5G+有线+无线的综合网络传输技术，建立统一的计划管理、物料管理、仓库管理和物流配送管理。项目建成后，企业生产效率提升20%，制造周期缩短10%，劳动生产率提高40%。

　　在深达680米的井下，部署5G室分系统，通过煤矿机房侧5G UPF设备，陆续实现煤矿井下设备数据不出园区功能，克服了井下有线连接易受损的弊端，推动智慧矿山向“无人化”迈进

　　利用智能化手段，实现了马钢重型机械厂5G智慧高清安防、巡检机器人等应用落地，为实现安全监控、现场实时监管等工作提供了有效途径；为马钢建立了配电房免人工巡检制度，极大地提升了生产效能。

　　利用5G专网+切片技术赋能特高压密集通道输电、配电环节，实现通道巡检业务智能化升级、内外网有效融合、大数据集中运用、三维全景可视化，配电网实现5G自动化三遥业务，提升配电运营管理效率。

　　搭建仿真及真实的车辆行驶环境为自动驾驶实车提供体系化测试服务，整体自动驾驶车路协同智能网联系统基于5G环境，模拟了未来5G网络全面覆盖的场景下，自动驾驶车辆智能网联体系的实用模型。

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