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太古可口可乐携手西门子加速数字化转型 产能预计提升2%~3%,相当于增加5.5亿罐可乐供应

沈建缘/文太古可口可乐和西门子近期达成的一项数字化战略合作,将有望帮助该公司未来提升2%-3%的产能。

3月30日,太古可口可乐宣布与西门子正式达成战略合作,加快在华投资布局。基于后者MIS系统的太古可口可乐中国首条数字化生产线在浙江杭州正式上线。该系统由双方共同开发,通过在生产过程中实时采集设备及工艺数据并进行动态分析,实现了中国饮料业内首创“预测性维护”解决方案。

包括饮料生产行业在内的传统行业数字化转型正成为当务之急和市场刚需,中国市场的增长空间正吸引更多行业龙头跨国公司加大资金和资源投入。太古可口可乐和西门子的这一合作未来或将成为饮料行业“数字化”发展的风向标。

转型深入

2020年,太古可口可乐全球营业额达到380亿人民币,经营利润,同比增长31%。中国内地(大陆)亿销售收入197亿元人民币,经营利润连续两年获得双位数增长。要在这样的基础上继续保持高速增长,对太古可口可乐大中华区的业务无疑是一个巨大挑战。

太古可口可乐有限公司总裁苏薇表示,“早在2019年,我们就明确将‘数字化战略’定位为太古可口可乐的五大核心战略之一。我们在中国的首条数字化生产线正式上线,标志着我们的数字化战略将覆盖业务运营的所有环节。”

得益于中国市场的数字化基础设施建设和人才,太古可口可乐的数字化进程发展顺利。目前国内的87万台智能冰箱已经全部联线;数字化工具连接超过100万家终端零售客户,1.2万多名销售人员全部配备手机移动端,在店内可以进行库存检查、及时下订单、检查执行以及与客户互动。

苏薇对太古可口可乐在国内市场的数字化转型感到满意,但她更希望,数字化能使太古可口可乐形成数字经济时代的核心竞争力。她以目前可口可乐在市场上做的一个数字化的开盖有奖活动为例,如果消费者打一瓶可口可乐发现自己中奖了,过去不知在哪个店铺兑换。现在只需要扫一下瓶盖中独特的二维码后,就能点开中奖地图,找到附近的终端门店去兑换。这不仅为消费者带来了新的体验,同时也对销售模式的创新提供了可能。

在数字化的语境下,传统行业通过新技术提升效率、降低成本、扩大产能。这也是太古可口可乐选择与西门子共同推出MIS系统的原因。两家企业原先并非没有交集,几年前,西门子与太古可口可乐位于杭州的工厂就一些小项目开展合作。随着太古可口可乐将数字化作为五大发展战略之一,双方最终通过西门子全球总部和太古可口可乐全球供应链部门对接后得以开始此次战略签约。

作为太古可口可乐在中国内地盈利能力最强的装瓶厂,浙江太古可口可乐承担起了太古可口可乐首条数字化产线建设的重任。MIS系统安装在1996年开始启用的易拉罐生产线上,每年将增加580万瓶的产能,相当于再增加两条新生产线产能。

2020和2021年间,太古可口可乐在中国内地(大陆)总共会有9条新的生产线上线或扩充产能。相比很多企业的信息化系统,西门子与太古可口可乐共同开发的MIS系统是最新的标准化的技术平台,通过将不同生产线上,不同设备产生的数据透明化,并进行分析,最终实现质量管理、能源管理、生产柔性管理。可以复制到太古可口可乐在华的所有产线。

“数字化对于我们饮料行业来讲是非常重要的一环。通过互联网科技、数字化工具将整个生产线、供应链与数以百万计的终端客户连接在一起,形成闭环。”苏薇说,“在整个数字化的进程之中,太古可口可乐希望自己不是坐在普通汽车上的乘客,而是坐在跑车上去领跑行业数字化发展的企业。我们看到,只有数字化才能让我们跟消费者产生连接,最终获得竞争优势。”

开启饮料行业数字化“黄金时代”

对太古可口可乐和西门子来说,第一条数字化生产线的落地意味着,将给食品饮料行业立下一个灯塔型的示范样板。但数字化转型并非目标,而是一个演进过程。既是对更精确的应用体验的加持,也是对传统行业的“再造”。双方的合作将衍生出更多符合饮料制造行业需求的解决方案。

而在当前数字化转型过程中,并没有任何一家企业可以凭一己之力单干,太古可口可乐和西门子的合作展示了双方公司在技术、业务和用户组成的生态系统的互补,从而实现共同创造价值。

如西门子(中国)有限公司执行副总裁,西门子大中华区数字化工业集团总经理王海滨所言,“西门子不是做食品饮料的专家,我们的专业在于工厂自动化和工业数字化,所以我们常常需要和不同行业的客户做价值共创,通过这种价值共创的方法,来创造适合不同行业的数字化解决方案,并且在这个行业里面复制。在食品饮料我们需要像太古可口可乐这样的专家。”

王海滨对食品饮料行业数字化转型的前景十分看好,“食品饮料行业既是B2B业务,也是B2C业务,背后可能有几十上百家工厂和几万家门店,面向上千万甚至上亿消费者。积累的数据体量为数字化转型提供了巨大舞台,值得我们好好去耕耘。与太古可口可乐的合作仅仅是我们即将进入的黄金时代的一个开始。”

就目前而言,MIS系统项目成功实施后,太古可口可乐的产能将提升2-3%,降本增效成果相当于每年增加5.5亿罐可口可乐系列产品供应。同时也显示出数字化技术对于节能增效的巨大应用空间。MIS系统与产线其它系统的联动可实现太古可口可乐所有工厂年节电约1000万千瓦时,相当于节约3200吨标准煤,减少7500吨二氧化碳排放。

在MIS系统的基础上,随着西门子边缘计算硬件的推出和软件产品的不断迭代,未来,西门子还将帮助太古可口可乐对所有数据进行效率、能耗、安全、质量、预测等多维度的数据分析,解决生产中遇到的挑战。未来两年内,太古可口可乐计划将MIS系统推广至全国18家工厂、近100条生产线中,实现在华业务各环节全面“数字化管理”。

西门子大中华区总裁兼首席执行官赫尔曼(Lothar Herrmann)更希望和可口可乐一起,未来在中国市场打造全球饮料行业数字化的新标杆,在他看来,中国的十四五规划明确了创新和绿色发展的目标,这将是非常好的市场契机。

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