记者实地探访!威海“机器人军团”加速崛起
机器人被誉为制造业“皇冠顶端的明珠”,其研发、制造、应用是衡量科技创新和高端制造业水平的重要标志。近年来,我市加快布局相关产业,孵化培育了未来机器人、福瑞机器人等一批专精特新、掌握自主核心技术的企业,着力突破以机器人为代表的一系列高端领域。
7月28日,记者实地探访部分机器人制造企业,查看企业发展情况,了解背后故事,探寻机器人产业不断崛起的“密码”。
在威海龙升精密机械有限公司组装车间里,一组机械手臂在流水线两侧有规律地运动,轻松完成剪裁折叠工作。
“这是我们自主研发生产的裁膜折膜一体机器人,一台机器足以省下8名工人,各项指标测试合格后,本月31日发给客户。”企业相关负责人李振英介绍,这是为客户量身定制的机器人产品。
伴随制造业转型升级,机器人需求日趋旺盛,而要在竞争激烈的市场站稳脚跟,找准定位是关键。针对机器人涉及行业广、应用场景千差万别等特点,我市机器人企业不约而同走向“非标化”生产。
“所谓‘非标’,就是根据客户需求定制,每个产品都是一个新发明。”同属于华田智能装备孵化器的在孵企业,锐翔宏诚智能科技(威海)有限公司负责人胡召波说,“虽然研发投入占到20%,但比通用机器人获取的回报率更高,竞争优势与利润空间更大。”
锐翔宏诚深耕医疗机器人领域,7月28日,自主研发的全国首套自动放条放膜机器人已发往苏州,像这样的拳头产品共有五种,市场供不应求。该企业入驻华田智能装备孵化器不足两年,产值就达到1000多万元。
去年,我市实施行业共性技术“揭榜挂帅”机制,开展海洋冷链食品加工“机器代人”。首个“揭榜挂帅”项目研发成果——鱿鱼掏黄及鱿鱼头切组机器人正式“上岗”、高效运转。通过产学研协同攻关,威海福瑞机器人有限公司解决仿真操作、柔性制造两个关键问题,现已完全模拟人手动作,生产效率提升4-5倍。
在山东未来机器人有限公司生产车间,记者见到了大大小小各种型号的深海机器人。“这是探界者Y150,这是六轴机械臂作业机器人……”企业政府事务经理姜立斌介绍。
在室外,一座龙门吊引人注目,十多名工作人员正围着一个庞大的机械设备忙碌,这是企业正在研发的新产品,投产后将为我国深海探测再添“利器”。
多年来,深海机器人技术一直被国外“卡脖子”,山东未来机器人有限公司瞄准科技最前沿,组建起以“蛟龙号”研制者、国家科技进步一等奖获得者为技术带头人的业内顶尖研发团队,成功实现大型深海装备机器人等设备的国产化。上个月,我国第一台自主研制的1500米深海铺缆机器人就从这里诞生,全套设备上万种零部件全部实现国产化。
“实践证明,只有掌握关键核心技术,才能不受制于人。”姜立斌说,随着订单的不断增加,企业将持续扩大产能、加强科技创新,为我国开拓深海、探索深海贡献力量。
未来机器人代表了我市机器人企业的另一面:瞄准国际竞争,突破核心部件与关键技术,稳稳占据高端市场。以此为指向,不少企业打破垄断,具备与国际巨头企业竞争的能力。
威高自主创新研发的妙手微创手术机器人,可横跨2000公里进行远程操控,解决了手术机器人不能远程医疗的世界性难题;智真海洋科技(威海)有限公司不仅拥有水下机器人的独家技术,还承接了两项国家科技部十三五规划深海重大专项……
“通过企业持续创新、政府加强扶持,我市机器人企业核心技术和关键零部件创新有序推进,整机研发能力不断增强,呈现良好发展势头。”市工信局相关负责人说,为实现智能制造、推动制造业转型升级提供有力支撑。(记者 刘志鹏 孙艺嘉 通讯员 张庆芬)
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- 编辑:刘卓
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