未来工厂与云上科技共建行业发展新格局

　　11月24日，为期两天的“世界互联网大会·互联网发展论坛”在乌镇落下帷幕，本次论坛聚焦“数字赋能 共创未来——携手构建网络空间命运共同体”主题，以“线上+线下”方式举行。论坛设置了2场主论坛和5场分论坛，期间还分布了15项国内外具有代表性的世界先进科技成果。

　　当前，新一轮科技和产业方兴未艾，数字经济不断释放发展潜力，成为经济增长的重要驱动力。人工智能、大数据、云计算等高新科技在各行业落地，工业互联网创新发展战略被视为抢占数字经济发展话语权的重要抓手。

　　以我国三大互联网巨头BAT为例：2018年底，阿里云就已经升级为阿里云智能；今年9月，腾讯全球数字生态大会以“未来经济，数字优先”为主题召开，针对产业互联网的深化发展和数字经济对社会发展的助推作用展开了深入探讨；同月，“万物智能——百度世界2020”大会在线上召开，发布了百度人工智能相关的前沿新技术、新产品和解决方案等成果。

　　“工业互联网兴起以后，特别是移动化兴起之后，企业的合作边界从原来的工厂向上下游延伸，它的组织非常复杂化、协作非常复杂化，这是一个明显的趋势，最终将带来商业模式创新。”“工业互联网的创新与突破——数字赋能新智造”论坛上，阿里云智能总裁、阿里巴巴达摩院院长张建锋表示。

　　通过数字赋能、开展数字化技术改造，传统制造正逐渐走向新智造。以浙江省为例，目前浙江正深入实施数字经济一号工程2.0版，加快建设未来工厂、智能工厂、数字化车间，力争到2022年，建设30个未来工厂，400个智能示范工厂和数字工厂，制造业机器人密度达到每万人200台以上，以工业互联网平台为枢纽，打通产业链上下游网络化共享、智慧化协作的外联。

　　“未来工厂”是指广泛应用数字孪生、物联网、大数据、人工智能、工业互联网等技术，实现数字化设计、智能化生产、智慧化管理、协同化制造、绿色化制造、安全化管控和社会经济效益大幅提升的现代化工厂。

　　通俗点来讲，就是借助高科技手段在工厂或车间实现少人化、无人化。以塑机行业为例，生产线上的注塑机配备机械手，能够实现24小时不间断作业。此外，工程技术人员还可以可以在云端进行操作维护，不用到现场就能进行软件更新、设备调试、扩展功能等。

　　拓斯达智能工厂作为集自动化、信息化、智能装备为一体的智能制造综合方案，致力于实现工厂规划+注塑自动化产线+数据管理一体化设计、生产、实施、维护，整厂包括一站式模块规划与施工：注塑机+辅机设备、前端自动化中央供料、后端机器人自动化模块、水电气能源模块、数据管理MES模块。

　　对于工业互联网发展来说，企业上“云”似乎已经成为常态。张建锋提出工业互联网的本质就是数字化技术在工业领域的应用并催生创新，“云”提供了统一的IT基础设施、数据化智能化技术、全产业链协同平台和生态系统平台四项价值。

　　云上科技，使得各项数据不再是独立的“数据孤岛”，不同数据被纳入同一个管理系统，在云端平台进行监控、训练，节省算力的同时还能提高效率。塑机知名企业博创为注塑加工企业提供了以自动化、网络化、平台化、大数据为基础的综合解决方案，并以此为基础构建云计算、物联网、大数据、人工智能和高端装备为技术平台的“先进制造+工业互联网”新生态。

　　互联网的力量在今年可以说是体现的尤为明显，健康码、线上办公、网上教育……大众的生活方式、工作方式都因为疫情而加速了数字化，产业链运转发生了深刻变革。

　　当下，互联网与各行各业全面融合，新业态、新消费、新就业、新制造不断涌现。“十四五”规划建议更是明确提出了要建设网络强国、数字中国，蓬勃发展的数字经济已经成为经济社会发展的新增长点。返回搜狐，查看更多