高科技测量设备仪器(测量温度的仪器)

周期检定是指根据规程规定的周期和程序，对计量器具定期进行的一种后续检定。确定检定周期的依据是：计量器具的性能，特别是长期稳定性和可靠性的水平；使用条件；使用的频繁程度；使用单位的维护保养能力；历年周期检定合格情况；影响计量准确度和长期稳定度的其他因素等。

近期，湖南计量院为国家重点企业华菱湘钢开展现场检定校准工作。在华菱湘钢设备工程部的测量实验室里，有着各种在钢材制造领域使用的检验检测仪器设备。如，测长机能精确地测量一些超长工件的内外尺寸。万能工具显微镜能精确测量各种工件尺寸、角度、形状和位置；钢的炼焦、烧结、炼铁、炼钢等工艺流程都是在高温环境中完成的，依靠辐射温度计来测量温度；全自动钢卷尺检定仪就是检定钢卷尺的必不可少的设备；干体/液温度校验炉用来现场校准温度。

计量工作人员还对压力表、精密压力表、压力开关、压力变送器等仪器设备进行了检定校准工作。疫情防控期间，湖南计量院在做好疫情防控设备技术支撑的同时，又全力投入到复工复产设备的计量检测中，以最好的态度、最优的服务、最快的速度、最强的技术能力，为企业复工复产全力保驾护航！

万能工具显微镜

智能平板电视是什么意思？智能电视是具有内置互联网连接的电视，可以通过家庭Wi-Fi或以太网电缆访问网络。智能电视是计算机、电视和数字媒体播放器功能的混合体。

指可作二维坐标尺寸测量的光学仪器。万能工具显微镜具有直角坐标测量系统、光学系统和被瞄准装置、角度测量装置。坐标测量系统由纵向、横向标准量和可移动的工作台构成。被测工件的轮廓经光学系统投影放大成像后，由瞄准装置瞄准被测轮廓的某一几何要素，从标准量细分装置上读出纵横两个方向的坐标值，然后移动工作台及安装在其上的被测工件，瞄准被测轮廓的另一几何要素并读出其坐标值，则被测轮廓上这两个要素之间的距离即为工件长度。被测轮廓上某两要素间的数值由瞄准装置和角度测量装置读出。主要的量测对象有刀具、量具、模具、样板、螺纹和齿轮类零件等。

投影测长机

以线纹尺的刻度或光波波长作为已知长度，利用机械测头进行接触测量的光学长度测量工具。测长机具有能在3个坐标内移动和2个坐标内转动的可调工作台，还带有不同测头和附件，常用于检定大尺寸量块和测量多种工件的内、外尺寸。投影测长机是用接触法测量的，所以测帽的选择和调整可以避免较大的测量误差。测帽选择的原则是被测件与测帽的接触面为最小，即接近于点或线。

辐射温度计

由于iPhone手机在进行PD快充或一般慢充时，光从屏幕上的充电图示并看不出差异，因此，通常会借由充电时长来加以判定。

非接触式测温仪表，是基于物体的热辐射特性与温度之间的对应关系设计而成。其特点为：测温范围广，原理结构复杂；测量时，感温元件不与被测对象直接接触，不破坏被测对象的温度场；通常用来测定1000℃以上的移动、旋转或反应迅速的高温物体的温度或表面温度；但不能直接测被测对象的真实温度，且所测温度受物体发射率、中间介质和测量距离等因素影响。辐射温度计主要包括三个种类：光学高温计、辐射高温计、色比温度计。这三种温度计都能够做到不直接接触被测物体，弥补因高温而造成的人工测温的局限性，是我国目前最广泛应用的温度计种类。

干体/液温度校验炉

又称为干井，干体式温度校验炉。升降温速度快，最传统的现场热源，能够提供一个稳定的、均匀的、准确的温度环境(温场)，提供了类似于恒温槽(液浴槽)的性能，但是干体炉却携带方便，不需要放置液体。干体炉到达预定温度点并且温度稳定的时间比恒温槽快5到10倍，这样可以大大节省校准人员的时间，提高温度检定速度。干体炉的便携性使其能够到现场进行校准工作，从而解决了恒温槽在运输移动上的困难。通过干体炉可以方便地校准温度传感器、温度计、膨胀式温度计、热电偶、热电阻、等温度传感器。被广泛应用在制药(GMP湿热灭菌、干热灭菌)、机械、船舶、化工、生物制品、发电厂变电站、钢铁厂、计量测试、科学研究等需要现场校准温度的行业。

数控指示表检定仪

用来检定指示表准确度的仪器。利用机械传动系统，将测量杆的直线位移转变为指针在圆刻度盘上的角位移，并由刻度盘进行读数的测量器具，称为指示表。其中，分度值为0.01mm地称为百分表，分度值为0.001mm地称为千分表。分为机械式和电子数显式。测量范围超过10mm以上的指示表，一般称为大量程指示表。市面上的指示表检定仪分为机械式指示表检定仪和光栅式指示表检定仪，主流的光栅式指示表检定仪，有手动型、电动型、和全自动等。

自动钢卷尺检定仪

钢卷尺是日常生活、建筑、装修常用工具。钢卷尺的准确度会直接影响测量精度，因此钢卷尺在使用期间必须进行质量鉴定。针对钢卷尺的检定要求，研制了基于CCD图像的钢卷尺自动检定系统，利用图像处理软件，可实现自动图像采集处理，进行分段检测。图像采集系统由计算机、单片机、步进电机、步进电机驱动器、10m长检台、工业相机和传感器等组成。由计算机和单片机共同控制，完成检测车的运行，图像采集，图像识别处理、检测结果报表打印等工作。